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饲料的干燥技术-【新闻】抛光机

发布时间:2021-04-20 12:28:50 阅读: 来源:淀粉厂家

饲料的干燥技术

2.2传统干燥法

传统的干燥方法是通过自然因素使饲料干燥的方法,其基本原理:就是直接通过日照或自然风吹干来达到干燥目的,把饲料下铺在空旷的平地上,对饲料不断的更翻使其水分迅速蒸发。

这种方法只有在一些小型工厂及农村饲料生产户中使用。在烈日晴天和大风天气中经过长时间的日晒风吹使大部分水分蒸发,这种方法的局限件很大,过度依赖天气情况。不仅如此而且干燥的效果差,很难控制饲料干燥后的含水率。经常由于干燥后含水率过高面发生霉变,直接影响到饲料的品质。

过热蒸汽干燥法是现在的饲料生产业中使用比较多的一种,也是新兴的一种比较节能的干燥方法。其原理:是利用过热蒸汽直接与湿物料接触面去除水分的一种蒸发式的干燥方法。与传统热风干燥相比,过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质,在干燥过程中仅有一种气态成分存在,传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在222℃以上,叫收比较容易,利用压缩、冷凝等方法叫收蒸汽的潜热可重复再加以利用,因面这种方法的热效率高。另外,由于水蒸气的热容量要比率气大将近2倍左右,干燥介质的消耗量明显减少,即单位能耗低。其干燥工艺的基本原理如图2所示。

过热蒸汽干燥方法的主要优点是:传质阻力小、传热系数大、蒸汽用量少、利于保护环境、无爆炸和失火的危险和灭菌消毒的作用等。但过热蒸汽干燥也有一定的局限性,对于热敏性物料,这种干燥方法不适宜使用,若过热蒸汽回收不利则节能效果会受到极大影响,另一方面成本也相对较高。

2.3真空冷冻干燥法

真空冷冻干燥法也是一种新兴的干燥技术。其原理是:根据固、液、气三态的物理性质在某种外界环境下可达到共存的状态。水的固、液、气三态是由温度和压力所决定的,为了达到这种三态的平衡点:在当压力下降到6 lOPa、温度在2.2298℃时,水的三态就可共存。实验研究所得,当压力低于6lOPa时,无论温度如何变化,水的液态都不能存在。此时若是对冰加热,冰只能越过液态过程面直接升华成气态。同理,若保持温度不变面降低压力,也会得到同样的结果。真空冷冻干燥是根据水的这种性质,利用制冷设备将物料先冻结成固态,再抽成真空使固态冰直接升华为水蒸气,从面达到干燥的目的。真空冷却干燥工艺的流程如图2所示。

冷冻干燥的优点是:低温下物料中热敏性成分保留下来,可最大限度地保留物料中的原有成分;低压下物料不易氧化变质,抑制一些细胞的活力;复水性好,可迅速吸水复原,其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围相对比较广泛,但其成本相对比较高,目前真空冷冻干燥技术也广泛应用于饲料添加剂等。

2.4微波干燥方法

微波是一种高频电磁波,它的波长是在2.222~lm,它的频率是在322~322222MHZ之间。由于饲料主要是由极性分子组成,其原理是:根据这种分子在微波中受到电荷“同性排斥,异性相吸”的作用,分子之问将会产生相应的运动,同时分子问的相互作用使分子的热运动加剧,宏观上表现为温度上升。图3是微波干燥设备的布置示意图。

微波干燥方法只需通过调节外加微波的频率便可改变干燥的时问,当增强外界的电场强度和升高微波的频率时,分子运动更加剧烈,这样温度升高加快。微波干燥方法具有热惯性小、选抒性加热、穿透能力强、干燥时问短速度快面且环保,容易实现自动化控制等特点。微波干燥是一种比较高效的干燥方法,但目前的微波干燥方法还不够成熟,国内外都还处在不断发展、开发研究和利用的阶段。

2.5红外线辐射干燥方法

随着科学技术的不断发展,红外线干辐射燥技术也在不断的走m成熟。红外辐射线加热的时问比较短、传递热效率高且极易被一些物体吸收等优势,目前这一技术广泛应用于各个生产领域中,广泛并有效的用来对谷物、饲料、树脂、烟叶等物料干燥。近年来红外线辐射干燥技术在快速的发展。从目前的饲料和谷物的干燥技术来讲,在综合考虑干燥的时问、干燥的装置和干燥的成本等多方俩的因素后,红外线辐射干燥技术是比较合适的,且是最具有发展潜力的干燥方法。红外线辐射干燥方法还节约能源,易于自动化,装置紧凑和无污染等优点,面且充分保持了产品的原有的品质特性。

2.6顺流干燥

顺流干燥技术是在产品的干燥上应用最为广泛的一种。顺流干燥的原理:就是指热介质与饲料共同从上方向下流动,利用热气的不断流动面带走水蒸气,因此称顺流。顺流干燥方法的特点是可以使用高温干燥介质,单位的热量和耗气量低,干燥后的产品品质良好等。顺流干燥工艺的流程图如图4所示。

热风干燥方法属于比较传统的干燥方法之一。其原理是:利用具有一定温度的空气经过所要干燥的物料的表面,以热气的流动来降低物料的水分,以此达到干燥的目的。和其他的干燥方法相比这种干燥技术存在朗:多的缺点,干燥速度比较慢且消耗的能量比较高,但这种干燥方法操作容易控制,目前还利用这种方法对饲料的干燥为数不多。图5是热风干燥工艺的原理图。

2 当前干燥方法存在的问题及思考

2.2 当前干燥工艺存在的不足之处

2)缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法

主要原因有:首先,干燥技术所依托的基础学科本身具有实验科学的特点。因面基础科学的发展直接影响了干燥技术的发展。其次,被干燥物料的种类频多,其理化性质各不相同的。对此不同的物料即便在相同的干燥条什一卜,其传质、传热的速率也会有较大差异。再次,干燥过程是多种学科技术交汇进行的一个过程,变数多、牵涉面广、机理十分复杂。因面干燥工艺的发展某种程度上也是受到一定条件的制约。

2)干燥后产品的质量及干燥技术方面

干燥后物料的品质还是很难满足要求,也就是干燥的范围太广精度不够,因此需要对干燥工艺不断地细化。所谓饲料的干燥,简面言之就是为了去除饲料多余的水分。面这一过程要求较高定的含水率。目前的干燥方法一般是通过干燥的方法使饲料的水分蒸发掉,从面达到干燥这一效果。因此这样的效果并不是很理想能令人满意。存在居多问题如在饲料的品种、自动化水平和节能降耗环保等。在技术上还属于过多的应用到劳动了,科学技术水平不高的特点。

2.2 当前干燥工艺需改进的思考

较对传统的干燥方法来说,新的干燥方法在技术上有了较大的提高。但目前的干燥技术还是存在着朗:多不足及技术方法上需要改进的地方。

2)从饲料品质上考虑。干燥方法的适用与否,衡量的一个标准就是对于干燥后有没有改变饲料的品质问题。一方面是如果干燥的温度过低则影响到饲料的干燥时间,如果干燥温度过高则会直接导致破坏饲料内部的生物组份。另一方面目前的干燥方法还很难控制干燥后饲料的含水率,这便直接影响到饲料的储存。

2、)从饲料的生产技术上考虑。目前的干燥技术其自动化水平还是不高,人部分还是依赖于劳动力的手动操作或人工辅助操作。现在的干燥技术多采用的是与传统的干燥方法相结合,新兴的干燥方法相对比较理想化,但在实际的生产运作上还并不是很流畅面且新方法的普及率还不是很高。由于受到经济条件的限制,在设备普及上还很难让人部分企业接受。

3、)从节能环保上考虑。受技术水-平的约束,在干燥的节能方面还有很人提升的空间。现在大多采用电力加热,但还有一部分采用传统的燃料加热,这就很难达到对燃料的高效利用,面且产生人量的有害气体及对生产环境和周边的环境造成很大的影响。

因此,对于新型的干燥技术和设备有待进一步的开发和研究。现在的干燥设备人都局限在对于某种饲料的干燥面缺乏普遍适用性。对于现在饲料品种的多样化更需要有一种可调、可控、易操作控制、节能环保、人机友好、可自动调节的干燥方法和设备。

3结论与展望

综上所述,饲料工业经过多年的发展,其火键技术之一的干燥技术也日趋成熟,干燥的方法也多种多样。

3.2 当前干燥工艺成熟的方面

2、)干燥技术的应用

干燥技术的开发及应用中涉及三个方面的知识和技术,当前的干燥工艺就是将这三个方面做到综合的应用。首先是了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特性。其次是熟悉传递工程的原理,即传热、传质、空气动力学和流体力学等能量传递的原理。再次是实施的过程,即是进行干燥流程、设备、电气控制等方面上的工程设计。能用于实现干燥的基本功能。

2)干燥机的类型

由于对于不同的干燥物,其对干燥的要求和品质要求各不相同。因面就产生了针对不同的干燥要求所对应的干燥机型,即所谓专用性。对单独同种类型被干燥物,易于实现干燥功能,并且结构相对简单,功能容易实现操作方便等。

3.2干燥技术的发展前景

需要设计一种既继承过去传统干燥方法的优点,并克服了不足和缺点,又增添了新的功能,含有较高的科学技术水平干燥工艺及干燥方法。

2)较大程度上实现自动化

新型的干燥方法应该是涵盖解决上述的问题并能做到舒适的人机化相结合。因此要求开发一种能够做到具有闭环反馈能力的自动控制,无需大量的劳动力,通过上位机对下位机进行控制操作,并把一切操作由一台电脑上来完成。这一干燥工艺应该还含有对饲料的自动装载和卸载,这样便从多方面节省了劳动力,既自动化水平大大提高。

2)干燥物品质要求提高及更加精度化

对于不同的饲料和不同的干燥要求,应该建立人量的数学模型并进行仿真,并把模型数据集中存储到一太电脑的数据库里。这样电脑就存有人量对于不同的饲料及所对应的不同干燥要求所需的数据库。所以在对于不同的饲料、不同的干燥要求时只需调用并更改系统的参数,对系统的数据库进行调用,即可达到控制按具体品质要求及精度进行操作。因此需要用到大量的传感器来辅助完成。在去除水分方面,通过湿度传感器对湿度进行实时的反馈,同时与系统的设定值进行比对来调节干燥的温度。并可以做到按不同的干燥速度面没破坏饲料的品质。

3、)更加节能降耗、降低对环境的污染

主要采取利用电能,这样可大大降低了对自然资源煤的消耗。节约自然资源,提高工作效率同时也降低对电能的消耗。由于电能的使用不会产生人量烟雾和有毒气体,降低了对环境的污染和对人体的危害。对电能的使用也会大大降低对周围环境的噪声污染。更加环保和人性化。

干燥技术是饲料工业生产过程中不可缺少的重要组成部分。伴随着饲料工业的不断发展,涉及的行业也在不断的增多,所以在其生产过程中应用干燥技术的加工工艺也会越来越广。产业链的推广必然导致人们去寻求更加稳定、高效的干燥方法。未来的干燥方法应该是在保证饲料品质的前提下可实现完全智能化的人机结合,只需由一台计算机利用互联网技术开展分机式远程控制就能完成全部的干燥过程和多台设备的控制。对于不同饲料的干燥要求和最终的含水率等方面要求,只需通过更改预先设定的好模型里面的参数便可达到所要的干燥效果。所以干燥工艺会朝着一个更高效、更稳定、更节能、更环保的方向不断地发展。

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